一、箱体

1、箱体材质：箱体采用优质不锈钢，并喷涂户外粉，材质整体厚度不小于 1.2mm，稳定坚固。

2、表面处理：表面平整、光洁，无划伤、裂纹、变形、变色、镀层脱落等缺陷。

3、箱体结构：底部具备散热孔、排水孔，顶部具备通风孔，并且能够防止虫、鼠等小动物进入；箱体的门锁嵌入式设计，无外露、不易进水。箱体在散热、防潮、防凝露、用电安全等方面有良好的性能。

4、机箱根据实际情况可选择落地式、抱杆式、壁挂式抱箍式安装。

5、箱体配置足够的内部安装空间，预留放置现场所需的传输设备（如工业以太网交换机）等设备的安装，并可根据实际需求调整箱体外阔尺寸。

6、箱体内所有回路须配备永久性标识，设备供电如总开关、1#摄像机、2#摄像机、光端机等标注明确。

7、箱体内各种电缆、导线的全部采用国标规定的颜色和编号。

二、供电

1、集中中供电电源：采用一体化设计，满足输入标称电压±10%的范围内正常工作，具备多种电压制式输出，输出电源不小于 6 路，包括交流 220V、交流 24V、直流 12V，可根据需要配置负载总功率。解决了传统的适配器不稳定故障率高的供电方式。

2、交流空开采用智能远程重合闸断路器，过载及短路保护，跳闸后可自动合闸，解决因停电、过载、过流引起的跳闸无法自动恢复供电的难题，同时支持远程控制，具备自动和手动功能，为正常检修和维护提供安全保障

3、预留交流维护插座，方便检修时外接供电设备。

4、备电电源：配置后备锂离子电池，作为设备完全断电时的监控紧急供电，保证系统采集的信息完整上传，来电情况下备用电池自动充电

三、综合管理

1、具备多路、多种类信号输入、输出接口，总接口数量不小于 14 路，可采集或监测温度，市电及摄像机等前端接入设备的供电状态或信号等状态：                                          

2、后台控制指令的执行功能：支持和满足后台系统预设/编制分区、分组的，设备控制、信息发布方案，经前端设备箱有效执行。如：警示灯（JSD）提供开放的控制接口，以支持后台系统特定的应用开发或定制功能，包括但不限于，支持和满足经后台系统预设/编制的经前端设备箱执行的分区、分组信息发布方案，支持通过后台系统预设/编制的经前端设备箱执行的信息发布方案实现与其他子系统的联动信息发布功能。

3、配电回路控制与监测功能：具备对总交流回路（AC220V）实现后台指令的远程供电控制及供电监测，可实现对每一交流回路（AC220V）实现后台指令的远程供电控制及供电监测；供电控制包括供电回路的断电、重启等，供电监测包括电压等参数的监测。具备对每一回路 （AC220/2424V 或 DC12V）实现后台指令的远程供电控制及供电监测；供电控制包括供电回路的断电、重启等，供电监测包括电压，可实现电流及功率等的监测。

4、环境信息实时监测功能：能够对箱内的温度等环境信息进行实时监测；

5、箱门状态实时监测功能：具备对箱门开关状态的实时监测功能；

6、异常告警功能：检测到温度或湿度数据超出正常范围，则产生温湿度异常告警信息；检测到供电数据异常，则产生设备供电异常告警信息；当箱门异常开启时，将启动箱摄像机进行图片抓拍，启动告警录像，产生声光告警。

7、通信功能：配备以太网的通信接口，能够将前端设备监测信息上传至管理平台，并将平台的各类控制信息下达至前端设备。

系统采用分布式采集、集中式管理与分析,实现远程运维的自动化管理。系统主要特点如下：

1)  全面细致的数据监测与管理

分布式的数据采集完全符合行业规范要求，通过以太网上传至集中监控管理平台。

2)  实时可靠的告警分析与管理

实时采集各个监控点状态，并对监控点分析与判断，状态改变或超过设定阀值即触发告警，告警反应时间 10s 以内，及时有效预期故障发生。

3)  全面有效的自动化管理

系统根据实时监测的数据，可设定告警阀值，低于和超过设定阀值即产生告警，提高设备利用率， 真正实现运维的自动化管理。 

4)  组态化图形化的人机界面

系统实现图形化的人机管理界面，提供多元化的报表统计分析功能，操作直观方便。